空气压缩管道安装遵循下述标准：

1、空气压缩管道安装通常使用低压流体输送用焊接管、低压流体输送用镀锌管及无缝管，或按照设计标准使用。公称管径小于50mm，也可使用螺纹连接，以白漆麻丝或聚四氟乙烯生胶带作填料。公称管径超过50mm，宜使用焊接方式连接。

2、管道应按气流方向安装不小于0.002的坡度，管道的终端应安装集水器。

3、从总管或管道上引出来支管时，必须从总管或管道的顶部引出来，引至离地面1.2～1.5m处，并装一个分气筒，分气筒上配有胶管接头。

4、空气压缩管道安装结束后，应进行强度和密封性实验，实验媒介通常为水。

a.当工作压力P<0.5MPa时，实验压力Ps=1.5P，但Ps≮0.2MPa。

b.当工作压力P≥0.5MPa时，实验压力Ps=1.25P，但Ps≮P+0.3MPa。

管路在实验压力下维持20分钟作外型检测，随后降至工作压力进行密封性实验，无泄漏就是符合标准。

5、管路弯头应尽可能使用煨弯，其弯曲半径通常为4D，不可小于3D。

6、强度及密封性实验符合标准后进行气密性检测，实验媒介为空气压缩或无油空气压缩。气密性检测压力为1.05P。实验时压力应慢慢上升，到达下述压力时进行外型检测：Ps小于0.2MPa、Ps大于或等于0.2MPa～0.3Ps、0.6Ps。当无异常现象时，即可接着提高压力。到达实验压力后稳压24小时，记录实验开始与完毕时的压力与温度，测算其每小时渗透率。渗透率标准为ΔP不超过1%/h，在这个标准内即认定管路气密性检测符合标准。