在机电设备安装环节中，设备的调节、检测、试运行和竣工验收是机电设备安装项目管理的具体环节。本文归纳了机电设备安装调节中常用的技术问题，以更好的推动工程领域机电设备安装问题的解决。
这就规定机电设备安装进度计划务必仔细考虑各工序的时间预估，兼具工程项目和技术调节的需要。通常情况下，常用的机电安装问题具体包括以下几个方面：
1）螺栓连接问题。
螺栓连接是机电安装中基础的组装，但操控不合理。假如连接过紧，因为电磁力和机械力的长期作用，螺栓也许会发生金属疲劳，导致剪切、螺牙滑丝等部件组装松动，种下安全隐患。尤其是用以电气工程传导电流的螺栓连接，应掌控螺栓与螺母之间的机械效应和电热效应的解决，夯实卡紧，防止因压接不紧而提升接触电阻，进而导致发热表面被氧化、内阻提升等一连串连锁反应，导致接头温度过高、烧融、接地装置短路、中断。
2）震动问题。
震动问题原因一般包括3方面：
(1)泵主要是因为轴承间距大、电机转子与壳体同心度差或电机转子与定子摩擦强等原因导致的。
②电机，其成因包括轴承间距大，电机转子不平衡或与定子间的侧隙不匀称。
③安装操作，工艺操控参数如偏移稳定参数太多，极易导致泵运行可靠性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这就规定设备安装工艺应尽量地靠近于稳定参数来操控。
3）超电流问题。
在这种环境下，也许有三个原因：泵轴承损坏，设备里面有杂物；电机过载电流整定值低，线路内阻高；因为密度高或黏度高，机电安装工程工艺操控中使用的媒介超出了泵的设计能力。
